Eliminadores de ar para vapor

Para desaeração de linhas de líquido e tanque de combustível, através de mecanismo de bóia que modula a abertura da sede, para eliminar bolsões de ar que comprometem a circulação de líquido, cavitação em bombas, etc.

Os eliminadores automáticos para líquidos, foram especialmente desenhados para eliminação de ar em instalações de fluidos em geral.

Filtros Y

Os filtros Y são dispositivos que realizam a remoção mecânica de sólidos dos líquidos ou gases, através de uma tela perfurada ou malha mesh. Eles também são utilizados nas tubulações para proteger equipamentos como bombas, medidores de vazão, válvulas de controle purgadores e outros reguladores, assim reduzindo paradas decorrentes de quebras e manutenções.

É importante que os filtros sejam projetados e fabricados levando em consideração margens de segurança adequadas. Estas margens de segurança envolvem espessura da parede e demais componentes.

Telas ou Elementos Filtrantes

A tela é o coração do Filtro e o ponto onde a sujeira ou material indesejado é retido. Produzindo uma completa linha de filtros para tubulações com ampla variedade de tamanhos de abertura de elementos filtrantes. O grau de filtragem se obtem atráves de chapas perfuradas ou malhas mesh. O material utilizado nos elementos filtrante, sempre será aço inox, independente do material de construção do corpo.

Chapas perfuradas

Para os casos de uma filtragem normal, utilizam-se elementos filtrantes fabricados a partir de chapa perfurada. Comercialmente obtem-se uma faixa de perfurações desde 0,5 mm dependendo da espessura da chapa. Na seleção do tamanho da perfuração necessária para proporcionar a adequada proteção ao equipamento que estiver instalado à jusante do filtro, uma regra comumente utilizada é que o diâmetro de abertura da perfuração seja a metade do diâmetro da maior partícula que pode passar à jusante com total segurança.

Malha tecida (Mesh)

Quando houver necessidade de uma filtragem extremamente fina, não é possível a utilização de chapa perfurada. Nesses casos, utiliza-se de elemento filtrante feito de malha tecida. Este tipo de elemento filtrante constitui-se de uma chapa revestida internamente com malha tecida.

Filtros Cesto

Os filtros tipo cesto são projetados para a filtração de sólidos presentes em linhas de vapor, ar comprimido líquidos e gases, utilizando-se de um cesto metálico, oferecendo a máxima área filtrante e uma grande capacidade de reter e acumular os sólidos filtrados garantindo que todas as partículas sejam retidas.

Com uma construção simples e robusta, possui um sistema de abertura rápida permitindo rápida limpeza ou troca do elemento filtrante sem a utilização de ferramentas especiais.

Telas ou Elementos Filtrantes

A tela é o coração do Filtro e o ponto onde a sujeira ou material indesejado é retido. Produzindo uma completa linha de filtros para tubulações com ampla variedade de tamanhos de abertura de elementos filtrantes. O grau de filtragem se obtem atráves de chapas perfuradas ou malhas mesh. O material utilizado nos elementos filtrante, sempre será aço inox, independente do material de construção do corpo.

Chapas perfuradas

Para os casos de uma filtragem normal, utilizam-se elementos filtrantes fabricados a partir de chapa perfurada. Comercialmente obtem-se uma faixa de perfurações desde 0,5 mm dependendo da espessura da chapa. Na seleção do tamanho da perfuração necessária para proporcionar a adequada proteção ao equipamento que estiver instalado à jusante do filtro, uma regra comumente utilizada é que o diâmetro de abertura da perfuração seja a metade do diâmetro da maior partícula que pode passar à jusante com total segurança.

Malha tecida (Mesh)

Quando houver necessidade de uma filtragem extremamente fina, não é possível a utilização de chapa perfurada. Nesses casos, utiliza-se de elemento filtrante feito de malha tecida. Este tipo de elemento filtrante constitui-se de uma chapa revestida internamente com malha tecida.

Sistema de Filtragem

Quebra Vácuo

O quebra vácuo oferece proteção ao seu processo e equipamentos, evitando a formação de vácuo. Ele facilita a entrada de ar quando a pressão for negativa, tanto em equipamentos quanto em linhas de vapor.

Onde utilizar

Este robusto e eficiente produto tem sido utilizado em inúmeros processos de vapor, prevenindo a formação de vácuo, tais como: trocadores de calor, paneloes de cozinha, vasos pressurizados, autoclaves, esterilizadores e linhas de vapor.

Benefícios do Quebra Vácuo

• Protege o equipamento do risco de formação de vácuo;
• Permite drenagem efetiva do sistema;
• Simples, robusto e confiável.

Separadores de Umidade

Usado para eliminar condensado e/ou gotículas em suspensão, assim como outras impurezas em instalações de vapor, ar comprimido ou outros gases.

Os separadores de umidade permitem um vapor e ar comprimido secos evitando ou prevenindo o desgaste de ferramentas e equipamentos pneumáticos respectivamente.

Silenciadores e supressores de ruído

Todos os dias experimentamos todos os tipos de poluição sonora e prestamos pouco a atenção a isso. O que parece não mais do que um aborrecimento pode estar causando sérios danos à nossa audição, e a maioria das pessoas nem sequer reconhecem quando estão se colocando em risco.

A poluição sonora está presente em todos os lugares, em shows, fábricas, pistas de avião ou no quarto de seu filho adolescente. Muitas pessoas trabalham diariamente em um ambiente de risco e nem sequer percebem isso. É o caso nas industriais. Estudos concluíram que, em alguns casos, os trabalhadores que foram expostos a grandes quantidades de poluição sonora por um período de tempo sofreram problemas auditivos e até surdez precoce na idade adulta.

A seleção do silenciador correto para uma dada aplicação requer a solução de dois problemas: o dimensionamento do silenciador com base nos dados de fluxo de vapor e da seleção de design mais econômica para satisfazer os critérios específicos do ruído. A SF International fornece silenciadores que reduzem o ruido no ambiente de trabalho para atendimento das normas NR10, NR12 e NR15. Nós cobrimos todo o espectro de indústrias e aplicações. Nossos engenheiros de vendas estão disponíveis para ajudá-lo na seleção do tipo e tamanho correto do silenciador para atender às necessidades especiais.

Silenciadores para Purgadores

Silenciador para Purgadores é uma unidade compacta projetada para ser instalada na saída de purgadores de vapor ou ar comprimido com descarga para a atmosfera.

Ele diminui o ruído excessivo causado pela descarga em alta velocidade de condensado. Pode ser instalado em qualquer purgador de descarga intermitente, como os termodinâmicos, de balde invertido e de pressão balanceada, chegando a proporcionar uma redução de mais de até 80% do nível de ruído, causado pela descarga.

Silenciadores para Válvulas de Segurança

No caso das válvulas de segurança, existe a libertação de gases a uma alta pressão para a atmosfera, o que gera ruído devido à velocidade do fluxo através da válvula e turbulência criada quando o fluxo de ventilação se mistura com a atmosfera. Para tratar eficazmente o ruído gerado devido à turbulência, a velocidade do vapor deve ser reduzida através da aplicação de um silenciador ou supressor de ruido.

Válvulas de Esfera

As válvulas de esfera são indicadas para utilização de diversos líquidos, gases e vapores em ampla faixa de temperatura e pressão conforme norma ASME B 16.34.

• Acionamento por apenas um quarto de volta (90º) reduzindo o tempo de abertura e fechamento da válvula;
• Construção Bipartida que elimina alto torque de operação e evita danos as sedes;
• Construção Tripartida (corpo e duas tampas) facilitando a manutenção sem a necessidade de desconectar as extremidades da linha;
• Haste a prova de expulsão oferecendo maior segurança quando em operação, e manutenção da gaxeta;
• Vedação disponível em PTFE e COMPL;
• Disponível também na construção com dupla vedação o que proporciona maior segurança quando utilizadas em linhas de vapor;
• Instalação em qualquer posição.

Válvulas de Retenção

Para impedir o retorno de liquídos, gases ou vapor em tubulações. Indicadas também, para serem aplicadas como válvulas de pé em linhas de bombeamento ou quebra vácuo.

Válvulas de Start-Up

Válvulas de Start-Up para drenagem rápida de condensado e ar durante a partida de sistemas de vapor. Também utilizada em sistemas com controle de temperatura auxiliando o purgador a remover todo o condensado presente.

Fornecida com filtro incorporado e teste manual.

Pressão de fechamento ajustável de 0,8 à 2 kgf/cm2.

Válvulas Globo Tipo Pistão

As válvulas globo pistão são a evolução das válvulas globo convencionais, para aplicações em sistemas de vapor e fluidos diversos.

O princípio de fechamento ocorre com a introdução de um pistão cilíndrico em dois anéis resilientes separados por uma gaiola (vedação radial).

As válvulas de bloqueio, além do uso em bloqueio, oferecem ótima performance para controle. Podem ser instaladas em qualquer posição.

Indicadas para a utilização na indústria, em pontos que necessitam de um bloqueio eficiente do fluido, essenciais para vapor, óleos, ácidos, álcalis e gases.

Visores Retentores e de Fluxo

Os visores estão sendo utilizados na detecção de fluxo em diferentes fluidos industriais. A grande variedade de materiais e conexões faz dos visores, uma opção para todos os segmentos industriais, tais como: químico e petroquímico, alimentício, açúcar e álcool, têxtil, etc.

Por que instalar visores?

A instalação na tubulação indica se o fluido esta escoando corretamente, portanto, os visores podem ser utilizados para detectar bloqueios em válvulas, filtros, purgadores e outros equipamentos na tubulação e que podem reduzir a eficiência e segurança do processo.

A operação de um purgador pode ser inspecionada com o uso de um visor de fluxo. O visores podem ser utilizados também para propósito de inspeção, como por exemplo: comparar a coloração do produto, nos diferentes estágios do processo de produção, permitindo um ajuste rápido e eficaz.

Seu funcionamento

Visores de Fluxos

Os visores de fluxo têm uma leve redução que promove turbulência quando o fluido está passando através dele. A turbulência no interior do visor de fluxo permite que o fluido seja detectado facilmente.

Visores Retentores

Os visores retentores de fluxo combinam duas funções distintas em um único produto. Uma esfera posicionada em seu interior no tubo de descarga, é deslocada pela vazão de fluido, que passa através da janela cilíndrica para a conexão de saída. O movimento que a esfera faz é fácil de ser visto e promove o fechamento se ocorrer contra fluxo.

Benefícios dos visores de fluxos e retentores

• Sem partes móveis;
• Versão janela dupla, proporciona alta luminosidade e facilita a inspeção do fluido na linha;
• Grande variedade de conexões;
• Visor retentor, proporciona a visualização e a retenção do fluxo em um único produto;
• Inspeção fácil e rápida.